造纸废水处理设备流程图(废纸造纸污水处理工艺流程和设备原理)
造纸废水处理设备流程图(废纸造纸污水处理工艺流程和设备原理) 标签: 添加时间:2022-11-28 浏览次数:4693
造纸工业是一个用水量大、污染眼的处理程和行业。由于造纸废水污染物浓度高、设备水处设备治理难度大,流程理工各国均将造纸废水列为主要公害之一,图废日本列为五大公害之一。艺流原理据联合国环境规划组统计,造纸纸造纸污全世界造纸工业的废水废水排放量每年274亿吨,造纸废水的处理程和污染物总量BOD1080万吨,悬浮物总量594万吨,设备水处设备硫化物100万吨。流程理工
我国造纸工业有如下特点:一是图废年产万吨以下的中小企业占的比例大,为82%左右;二是艺流原理我国造纸以草浆原料为主。木浆造纸约占生产总量的造纸纸造纸污14%,非木浆约占86%,而非木浆产量中约60%是草浆纸。草浆造纸使我国造纸工业废水污染物浓度高于国外造纸行业。
造纸废水的主要特点是悬浮物等非溶解性污染物含量高,其废水中的溶解性物质如:COD、BOD指标较低(相对化学制浆)。国内中、小型纸厂普遍使用一级处理即气浮、化学混凝等物化处理方式,处理后的废水回用到抄纸车间,最大限度的实现生产用水循环使用。目前废水混凝后产生的污泥(吨纸固体污泥产率达15-27kg/t,灰分含量可达40-65%),绝大多数参加均采用燃烧或填埋的方法来处理,但存在的问题很大。
例如:废纸造纸污泥灰分较高,燃烧灰分高于50%的污泥是有困难的,因为有机物含量太低,要维持燃烧则要求水分含量很低,而且燃烧后的无机组分要填埋处理,地填埋是污泥主要处置方法之一,经固液分离后的污泥,使用脱水设备进行浓缩脱水(脱水率达35-60%)。脱水后的污泥外运到选定场所填埋,如果场地设计不当,污泥中的滤液可能污染地表水和地下水,造成环境污染。对造纸厂来岁污泥处理费用约占水处理运行费用的30-40%,所以对中、小型造纸厂而言,废水、污泥如何处理和有效利用,从经济效益和减少环境污染方面是极为重要的,它关系到企业的生存和持续发展。
二、造纸工业废水分类及其处理方法
造纸工业废水分为黑液、中段水、白水三种。黑液;哀怨于蒸煮废液,生产1t纸浆约产生黑液10t左右。黑液的污染物浓度与所用造纸原料种类、生产内工艺等有关。一般黑液中杂质约占10~20%,其中/3为无机物,主要是各种钠盐;2/3为有机物,主要是碱木素、半纤维素、脂肪酸和树脂酸等。中短少回来源于造纸工艺的洗涤、筛选、漂白工段。中段水的指标:COD=800~2000mg/L,BOD=200~500 mg/L,木质素=50~200 mg/L,PH=7~8,该种废水色的较高,水中含有难生物降解的物质。白水来自造纸工艺的抄纸机和打浆机,白水污染物浓度低,BOD通常只有几十mg/L。
近年来,利用废纸再生纸浆行业发展迅速,但在废纸再生过程中会产生脱墨废水,其水质特点是油墨和短纤维含量较高。
对于中小型造纸厂而言,从黑液中回收碱难以实现。有的中小型制浆厂采用酸析法回收木质素,变废为宝。黑液提取木质素后采用混凝加生化处理工艺实现达标排放。
我国对中段废水的处理技术经过研究和实际应用日趋完善,例如:混凝气浮-生化处理工艺、厌氧流化床-好氧处理工艺、稳定塘处理工艺、水解酸化-SBR处理工艺都得到了广泛的应用,并取得了良好的处理效果。
白水因其污染物浓度低,治理的重点是实现水回用,通常采用的工艺有气浮-过滤或膜处理工艺。
造纸脱墨废水处理工艺是依据废纸对造浆工艺的需要粗线条的处理。废纸造造浆废水主要的污染物是油墨、瓷土、短纤维,经实验采用两级气浮-过滤工艺,获得了成功,处理后可用于生产工艺,取得了较好的环境效益和经济效益。
造纸废水达标排放工艺流程主要为下列几种方法:
(1)脱墨废水:废水→调节池→混合反应池→一级气浮→混合反应池→二级气浮→无阀过滤器→达标排放
(2)白水废水:白水→集水池→气浮池→清回池→至生产浆液池
(3)造纸黑液:黑液→除硅反应槽→混凝反应槽→混合液分离设备→清液槽→排入中段水处理站
(4)中段废水:污水→沉砂池→一沉池→氧化池(加药)→氧化池→二沉池→出水
三、更先进的造纸废水处理常用工艺方法
1.超滤膜方法。
利用超滤膜法能够使得造纸废水实现净化,超滤膜发的主要工作原理是:首先对过滤膜的一侧施加足够的压力,这样一来,造纸废水当中的大分子有机物和小纤维物质以及悬浮物、微生物等都会被分离出来,最终造纸废水将会得到净化。
在对造纸废水进行净化处理时可能会损坏动力泵,为了防止这种情况的出现,必须要在废水处理过程中加入自清洗过滤器或者是叠片式过滤器,因为对废水处理时需要经过很多个环节,主要包括气浮、好氧、厌氧和沉淀等几个最基本的环节,所以为了能够更好地达到寂寞的处理标准和规范要求,自清洗过滤器和叠片式过滤器的设置是非常有必要的。
处理造纸产生废水时对超滤膜工艺技术方法的应用非常广泛,因为此项技术方法具有很多的优点,利用此项技术方法可以将废水中含有的纸浆纤维和木质素等进行有效的去除和分离,同时还能够对这些物质进行回收和利用,将废水当中含有的杂质等降到最低,并对废水中含有的有机物和重要组成成分进行回收利用,总体来看,使用超滤膜工艺技术方法清理废水杂质消耗能量比较少,而且符合可持续发展的理念。
平板超滤膜处理废水工艺技术是非常先进的一种方法,不容易受到纤维物质的堵塞,而且恢复的时候也比较快速,但是问题在于市场的平板膜价格是非常高的。如今经我国自主研发的中空超滤膜所取得的成效已经非常明显,相信在以后的发展过程中超滤膜工艺将会得到更好地发展与进步,明显的改善废水处理的效果。
2.反渗透法。
在对造纸废水处理时经常会用到反渗透法,这种处理造纸废水的方法可以有效的去除废水当中含有的大量盐分,这样一来,废水水质将会得到提高,反渗透工艺技术方法对于造纸废水有很好的浓缩作用,通过这种方法可以将造纸废水的浓度提高,有效的保留住废水当中含有的有效成分。
使用亚硝酸盐法造纸所产生的废水浓度是非常稀释的,在用RO法对造纸废水进行处理的时候所消耗的能量也并不是很多,而且通过RO法浓缩之后的废水在进行蒸发的时候蒸发耗量也可以得到有效的减少。
3.电渗析膜技术方法。
造纸废水中通常会有很多复杂的有机物杂质产生,所以会对渗透膜造成很严重的污染,为了保证渗透膜的清洁,需要对渗透膜进行频繁地清洗。使用电渗析膜法可以有效的对造纸废水进行清洁处理,能够将造纸废水中含有的碱分进行回收利用,还能够将造纸废水中含有的聚木糖进行有效的提取,同时可以去除废水中有机物料的盐分,真正的做到废水的零排放处理。
4.陶瓷膜过滤法。
在对造纸废水进行处理时,经常会用到陶瓷膜回用技术,此项技术具有很多优点,首先来说,陶瓷膜容易清洗,使用壽命比较长,而且具有可再生性,再加上其孔径均匀,具有很高的抗腐蚀性,除此之外,陶瓷膜的机械强度和刚性都比较高,更重要的是,陶瓷膜具有耐高温的特点。
通常来说,造纸废水沉淀池的温度大约在80℃左右,为了避免后续工序不受到影响,应该降低废水处理的温度,我们可以使用冷却塔喷淋的方法,但使用这种方法进行降温时会有很多热气随之上升,从而对自然生态环境产生严重的污染,所以可以用陶瓷膜对造纸废水进行过滤,这样一来,热能就能够得到回收利用,既减少了对环境的污染,同时又提高了经济效益,由此可知,利用陶瓷膜过滤法处理造纸废水是非常有利的。
更多废水处理工艺及介绍,请咨询乐中环保科技。

一、造纸纸造纸污造纸行业水污染现状和造纸废水的废水主要特点
造纸工业是一个用水量大、污染眼的处理程和行业。由于造纸废水污染物浓度高、设备水处设备治理难度大,流程理工各国均将造纸废水列为主要公害之一,图废日本列为五大公害之一。艺流原理据联合国环境规划组统计,造纸纸造纸污全世界造纸工业的废水废水排放量每年274亿吨,造纸废水的处理程和污染物总量BOD1080万吨,悬浮物总量594万吨,设备水处设备硫化物100万吨。流程理工
我国造纸工业有如下特点:一是图废年产万吨以下的中小企业占的比例大,为82%左右;二是艺流原理我国造纸以草浆原料为主。木浆造纸约占生产总量的造纸纸造纸污14%,非木浆约占86%,而非木浆产量中约60%是草浆纸。草浆造纸使我国造纸工业废水污染物浓度高于国外造纸行业。
造纸废水的主要特点是悬浮物等非溶解性污染物含量高,其废水中的溶解性物质如:COD、BOD指标较低(相对化学制浆)。国内中、小型纸厂普遍使用一级处理即气浮、化学混凝等物化处理方式,处理后的废水回用到抄纸车间,最大限度的实现生产用水循环使用。目前废水混凝后产生的污泥(吨纸固体污泥产率达15-27kg/t,灰分含量可达40-65%),绝大多数参加均采用燃烧或填埋的方法来处理,但存在的问题很大。
例如:废纸造纸污泥灰分较高,燃烧灰分高于50%的污泥是有困难的,因为有机物含量太低,要维持燃烧则要求水分含量很低,而且燃烧后的无机组分要填埋处理,地填埋是污泥主要处置方法之一,经固液分离后的污泥,使用脱水设备进行浓缩脱水(脱水率达35-60%)。脱水后的污泥外运到选定场所填埋,如果场地设计不当,污泥中的滤液可能污染地表水和地下水,造成环境污染。对造纸厂来岁污泥处理费用约占水处理运行费用的30-40%,所以对中、小型造纸厂而言,废水、污泥如何处理和有效利用,从经济效益和减少环境污染方面是极为重要的,它关系到企业的生存和持续发展。
二、造纸工业废水分类及其处理方法
造纸工业废水分为黑液、中段水、白水三种。黑液;哀怨于蒸煮废液,生产1t纸浆约产生黑液10t左右。黑液的污染物浓度与所用造纸原料种类、生产内工艺等有关。一般黑液中杂质约占10~20%,其中/3为无机物,主要是各种钠盐;2/3为有机物,主要是碱木素、半纤维素、脂肪酸和树脂酸等。中短少回来源于造纸工艺的洗涤、筛选、漂白工段。中段水的指标:COD=800~2000mg/L,BOD=200~500 mg/L,木质素=50~200 mg/L,PH=7~8,该种废水色的较高,水中含有难生物降解的物质。白水来自造纸工艺的抄纸机和打浆机,白水污染物浓度低,BOD通常只有几十mg/L。
近年来,利用废纸再生纸浆行业发展迅速,但在废纸再生过程中会产生脱墨废水,其水质特点是油墨和短纤维含量较高。
对于中小型造纸厂而言,从黑液中回收碱难以实现。有的中小型制浆厂采用酸析法回收木质素,变废为宝。黑液提取木质素后采用混凝加生化处理工艺实现达标排放。
我国对中段废水的处理技术经过研究和实际应用日趋完善,例如:混凝气浮-生化处理工艺、厌氧流化床-好氧处理工艺、稳定塘处理工艺、水解酸化-SBR处理工艺都得到了广泛的应用,并取得了良好的处理效果。
白水因其污染物浓度低,治理的重点是实现水回用,通常采用的工艺有气浮-过滤或膜处理工艺。
造纸脱墨废水处理工艺是依据废纸对造浆工艺的需要粗线条的处理。废纸造造浆废水主要的污染物是油墨、瓷土、短纤维,经实验采用两级气浮-过滤工艺,获得了成功,处理后可用于生产工艺,取得了较好的环境效益和经济效益。
造纸废水达标排放工艺流程主要为下列几种方法:
(1)脱墨废水:废水→调节池→混合反应池→一级气浮→混合反应池→二级气浮→无阀过滤器→达标排放
(2)白水废水:白水→集水池→气浮池→清回池→至生产浆液池
(3)造纸黑液:黑液→除硅反应槽→混凝反应槽→混合液分离设备→清液槽→排入中段水处理站
(4)中段废水:污水→沉砂池→一沉池→氧化池(加药)→氧化池→二沉池→出水
三、更先进的造纸废水处理常用工艺方法
1.超滤膜方法。
利用超滤膜法能够使得造纸废水实现净化,超滤膜发的主要工作原理是:首先对过滤膜的一侧施加足够的压力,这样一来,造纸废水当中的大分子有机物和小纤维物质以及悬浮物、微生物等都会被分离出来,最终造纸废水将会得到净化。
在对造纸废水进行净化处理时可能会损坏动力泵,为了防止这种情况的出现,必须要在废水处理过程中加入自清洗过滤器或者是叠片式过滤器,因为对废水处理时需要经过很多个环节,主要包括气浮、好氧、厌氧和沉淀等几个最基本的环节,所以为了能够更好地达到寂寞的处理标准和规范要求,自清洗过滤器和叠片式过滤器的设置是非常有必要的。
处理造纸产生废水时对超滤膜工艺技术方法的应用非常广泛,因为此项技术方法具有很多的优点,利用此项技术方法可以将废水中含有的纸浆纤维和木质素等进行有效的去除和分离,同时还能够对这些物质进行回收和利用,将废水当中含有的杂质等降到最低,并对废水中含有的有机物和重要组成成分进行回收利用,总体来看,使用超滤膜工艺技术方法清理废水杂质消耗能量比较少,而且符合可持续发展的理念。
平板超滤膜处理废水工艺技术是非常先进的一种方法,不容易受到纤维物质的堵塞,而且恢复的时候也比较快速,但是问题在于市场的平板膜价格是非常高的。如今经我国自主研发的中空超滤膜所取得的成效已经非常明显,相信在以后的发展过程中超滤膜工艺将会得到更好地发展与进步,明显的改善废水处理的效果。
2.反渗透法。
在对造纸废水处理时经常会用到反渗透法,这种处理造纸废水的方法可以有效的去除废水当中含有的大量盐分,这样一来,废水水质将会得到提高,反渗透工艺技术方法对于造纸废水有很好的浓缩作用,通过这种方法可以将造纸废水的浓度提高,有效的保留住废水当中含有的有效成分。
使用亚硝酸盐法造纸所产生的废水浓度是非常稀释的,在用RO法对造纸废水进行处理的时候所消耗的能量也并不是很多,而且通过RO法浓缩之后的废水在进行蒸发的时候蒸发耗量也可以得到有效的减少。
3.电渗析膜技术方法。
造纸废水中通常会有很多复杂的有机物杂质产生,所以会对渗透膜造成很严重的污染,为了保证渗透膜的清洁,需要对渗透膜进行频繁地清洗。使用电渗析膜法可以有效的对造纸废水进行清洁处理,能够将造纸废水中含有的碱分进行回收利用,还能够将造纸废水中含有的聚木糖进行有效的提取,同时可以去除废水中有机物料的盐分,真正的做到废水的零排放处理。
4.陶瓷膜过滤法。
在对造纸废水进行处理时,经常会用到陶瓷膜回用技术,此项技术具有很多优点,首先来说,陶瓷膜容易清洗,使用壽命比较长,而且具有可再生性,再加上其孔径均匀,具有很高的抗腐蚀性,除此之外,陶瓷膜的机械强度和刚性都比较高,更重要的是,陶瓷膜具有耐高温的特点。
通常来说,造纸废水沉淀池的温度大约在80℃左右,为了避免后续工序不受到影响,应该降低废水处理的温度,我们可以使用冷却塔喷淋的方法,但使用这种方法进行降温时会有很多热气随之上升,从而对自然生态环境产生严重的污染,所以可以用陶瓷膜对造纸废水进行过滤,这样一来,热能就能够得到回收利用,既减少了对环境的污染,同时又提高了经济效益,由此可知,利用陶瓷膜过滤法处理造纸废水是非常有利的。
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